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    傳熱與鑄型的熱物理性能
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    在獲取優質鑄件過程中,由砂型和砂芯組成的鑄型的工作條件很惡劣,既要在室溫能承 受搬運、合箱等生產工序中可能發生的展動、撞擊、擠壓等各種力的作用,更要能承受高溫 金屬液的熱、化學、機械等作用而發生的一系列反應,如傳熱、傳質、發氣、化合、分解、變 形、潰碎等。這些反應又反作用于金屬液,使鑄件相應地在成分、結構、組織、外觀上引起 各種變化,從而(或者)能形成所要求形狀和性能的鑄件,或者會使鑄件產生某些鑄造缺陷, 影響鑄件的外觀和內在質童、加工性能和使用性能,增加清理和焊補、浸滲工作量。缺陷嚴 重時,只有將鑄件報廢。
    從鑄型本體來看,澆注金屬液后,鑄型處于惡劣工作條件的部分并不是鑄型整體,而只 是與金屬液直接相接觸及受到其影響的部分,這部分可稱為接觸區,而鑄型中的其余部分可 稱為未受影響區或一般區。鑄型接觸區造型材料的體積或鑄型層深度不僅參與蓄熱,還進行 液態金屬和鑄型組分之間的相互擴散和傳質,析出氣體,吸收氣體,以及其他現象,這些對 金屬液,對相互作用產物的生成和鑄件的成形均有直接影響。
    前蘇聯的研究者認為:在各種情況下,鑄型接觸區的尺寸不會超過鑄件壁厚。隨著鑄件 壁厚、金屬液的溫度、熱焙和化學活性以及鑄型組分的化學活性、結構疏松程度增加,被加 熱的鑄型接觸區溫度增高,而且鑄型接觸區的尺寸也增加。
    上一個:鑄件水爆工藝要求所包含的內容比較廣泛
    下一個:舊砂再生系統的具體組成
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