覆膜砂設(shè)備   覆膜砂生產(chǎn)線
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    水爆清砂的工作原理和工藝要求
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    水爆清砂就是將澆鑄后冷卻到一定溫度的、連同砂型和砂芯的鑄件或開(kāi)箱后尚帶有砂芯的鑄件放入池中,使水迅速進(jìn)入砂型、砂芯中,造成急劇汽化和增壓而發(fā)生爆炸,把鑄件上的型 砂和芯砂都爆下來(lái)。由此可見(jiàn),水爆現(xiàn)象是由進(jìn)水、汽化、增壓爆炸三個(gè)不能截然分開(kāi)的階段所組成。
    1.進(jìn)水水在鑄件入水時(shí)的動(dòng)壓頭、靜壓頭以及砂粒間隙的“毛細(xì)管”作用下,通過(guò)砂型和砂芯的通氣孔、裂縫和芯頭等孔道進(jìn)入砂型和砂芯的內(nèi)部,同時(shí)又沿砂粒之間的間隙向里層 滲透并受熱汽化。
    因此,在短時(shí)間內(nèi)采取一切措施促使大量進(jìn)水,這是形成水爆的第一個(gè)基本條件。
    2.汽化水進(jìn)入熱砂型和砂芯后受熱汽化,蒸汽不斷擴(kuò)散。當(dāng)蒸汽壓力小于水的滲入壓力時(shí),水仍然向砂型、砂芯內(nèi)部深入,蒸汽量不斷增加,蒸汽壓力也隨之加大,當(dāng)蒸汽壓力等于或超過(guò)水的滲入壓力時(shí),會(huì)發(fā)生蒸汽壓力頂住了水使水不能繼續(xù)滲進(jìn)或降低進(jìn)水速度的現(xiàn)象。這現(xiàn)象的存在將影響水爆的效果,所以操作時(shí)采用在水中擺動(dòng)或撞擊鑄件的方法,促使砂型、砂芯產(chǎn)生裂紋,增加水的動(dòng)壓頭,加快進(jìn)水和汽化的速度,以破壞這一現(xiàn)象的存在。因此,充分進(jìn)水和加快汽化是形成水爆的第二個(gè)基本條件。
    3.增壓爆炸增壓爆炸是水爆過(guò)程的最后一個(gè)階段。其壓力主要來(lái)自兩個(gè)方面:一方面是水不斷汽化而增壓;另一方面是已汽化的蒸汽在繼續(xù)受熱的條件下膨脹而增壓。此外,還必 須具備將蒸汽和過(guò)熱的蒸汽包圍在一定的密封區(qū)域之中,即所謂封閉條件才能形成巨大的壓力,否則蒸汽外泄不能增壓,破壞或降低)了水爆的效果。所以創(chuàng)造一定的封閉條件和促使蒸汽壓力急劇上升是形成水爆的第三個(gè)基本條件。
    上一個(gè):水力清砂和舊砂濕法再生裝置具有的特點(diǎn)
    下一個(gè):鑄件水爆工藝要求所包含的內(nèi)容比較廣泛
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